একটি ইস্পাত পাইপ ইস্পাত থেকে তৈরি একটি নলাকার নল এবং ইস্পাত শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পণ্য। ইস্পাত পাইপগুলির প্রাথমিক ব্যবহার পণ্য পরিবহন-তেল, গ্যাস, এবং দীর্ঘ দূরত্বের উপর জল সহ। যেমন ফ্রিজ হিসাবে সাধারণ গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি ইস্পাত পাইপ, পাশাপাশি গরম এবং নদীর গভীরতানির্ণয় সিস্টেম ব্যবহার করুন। ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন মাপের মধ্যে আসে এবং হাত পাগল এবং পাইপ bollards মত কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
1815 সালে কয়লা বাতি জ্বলন্ত পদ্ধতি আবিষ্কারের সাথে সাথে তিনি উইলিয়াম মারডোকের স্টিল পাইপের অগ্রগামী হিসেবে বিবেচিত হন। লন্ডনের রাস্তায় কয়লা গ্যাসের আলাদা আলাদা আলোর জন্য মরডোক তার উদ্ভাবনী পাইপ পদ্ধতি ব্যবহার করেছিলেন।
যেহেতু 1800 এর মহান অগ্রগতিগুলি স্টিলের পাইপ প্রযুক্তিতে উত্পাদন পদ্ধতিগুলি উন্নত করার, তাদের ব্যবহারের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির উন্নয়ন এবং তাদের শংসাপত্র পরিচালনাকারী প্রবিধান এবং মানগুলি প্রতিষ্ঠার সহিত গঠিত হয়েছে।
ইস্পাত পাইপ দুটি পদ্ধতির মধ্যে উত্পাদিত হয়, যার ফলে সিমলেস বা ঝালাই পণ্য হয়।
সিমলেস পাইপটি প্রথম ঘন গরম ঘন স্টক থেকে তৈরি হয়, তারপর বহিষ্কৃত-ধাক্কা বা মৃত্যুর উপর টানা হয়, যার ফলে একটি ফাঁকা টিউব হয়। এই প্রক্রিয়া seamless পাইপ একটি মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠ ফিনিস, কোন দৃশ্যমান জয়েন্টগুলোতে ছাড়া দেয়। এই পণ্য ঢালাই পাইপ চেয়ে আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু আরো নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয়, এবং অনেক উচ্চ শক্তি এবং সততা সঙ্গে পণ্য হতে পারে।
ঢালাই পাইপ ঘূর্ণিত হয় ইস্পাত শীট থেকে উত্পাদিত হয়, তারপর ঘূর্ণিত জয়েন্টগুলোতে লম্বাভাবে welded। এই সারা বিশ্ব জুড়ে একটি welded যৌথ একটি পণ্য ফলাফল। ঢালাই পাইপ extruded, seamless পাইপ চেয়ে কম ব্যয়বহুল, কিন্তু একই শারীরিক বৈশিষ্ট্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করা হবে না, এবং প্রধানত নিম্ন চাপ অ্যাপ্লিকেশন বা লো লোড প্রয়োজনীয়তা জন্য ব্যবহৃত হয়।
কিভাবে ইস্পাত পাইপ তৈরি করা হয়?
পাইপ ঢালাই বা seamless পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় কিনা, উভয় প্রক্রিয়া জন্য প্রথম পদক্ষেপ কাঁচা ইস্পাত একটি আরো ব্যবহারযোগ্য ফর্ম রূপান্তর করা হয়।
কাঁচা ইস্পাত একটি চুল্লি মধ্যে কাঁচামাল গলিত এবং অ্যালoys যোগ এবং অমেধ্য অপসারণ মাধ্যমে সংমিশ্রণ দ্বারা উত্পাদিত হয়। গলিত ইস্পাত ছাঁচ তৈরিতে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, অথবা প্লেট, বিলিটস এবং ব্লুম তৈরির জন্য ক্রমাগত কাস্টিং মেশিনে স্থানান্তর করা হয়। এই কাঁচা ইস্পাতটি এমন একটি রূপে রূপান্তরিত হওয়া উচিত যা নির্দিষ্ট মাত্রার পাইপগুলিতে ঢোকানো যেতে পারে বা ঠালা টিউবগুলিতে প্রসারিত করা যেতে পারে।
ইস্পাত পাইপগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত দুটি প্রধান অন্তর্বর্তী ইস্পাত পণ্য রয়েছে:
ইস্পাত skelp স্ল্যাব থেকে তৈরি করা হয় যে ২200 ডিগ্রি ফারেনহাইট। তাপ পৃষ্ঠের উপর একটি স্কেল গঠন করে, যা স্কেল ব্রেকার এবং উচ্চ চাপ পরিষ্কার মাধ্যমে অপসারণ করা আবশ্যক। একবার পরিষ্কার হয়ে গেলে, ইস্পাত স্ল্যাবটি পাতলা, সংকীর্ণ স্টিলের স্কেল্পে গরম ঘূর্ণিত হয়। স্কেল্পটি (সালফিউরিক অ্যাসিড) মিক্সড (পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়), জল দিয়ে ধুয়ে এবং পাইপ তৈরির কাঁচামাল হিসাবে বড় স্পুলগুলিতে ঘূর্ণায়মান। স্কেলপের প্রস্থটি তৈরি করা যেতে পারে এমন পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করে।
ইস্পাত Billets সরাসরি একটি নিখরচায় কাস্টিং মেশিন, বা কাস্ট ingots থেকে একটি দ্বিতীয় পণ্য হিসাবে উত্পাদিত হতে পারে। খাঁটি গ্লাভড এবং স্ট্যাকড রোলারগুলির মাধ্যমে ঘূর্ণিত এবং প্রসারিত হয় যা "দুইটি উচ্চ মিল" নামে পরিচিত। একটি পুষ্পকে একটি বিলিটে রূপান্তর করতে পাইপ স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রার সাথে ঘূর্ণায়মান এবং প্রসারিত করার আরও একটি ক্রম প্রয়োজন।
ঢালাই পাইপ
স্কেল স্পুল, উত্তপ্ত এবং গ্লুভড রোলারের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান, যা স্কেলপ ঊর্ধ্বমুখী প্রান্তগুলিকে বাঁকায়। এই প্রক্রিয়াটি একটি নলাকার টিউব তৈরি করে, যেখানে দুই প্রান্ত একে অপরের সাথে দীর্ঘ সিলিন্ডার গঠনের জন্য একেবারেই নিচু হয়। তিনটি ঢালাই প্রক্রিয়া এক তারপর প্রান্ত একসঙ্গে যোগ দিতে এবং পাইপ সীল ব্যবহার করা হয়।
ক্রমাগত ঢালাই
একটি অবিচলিত ঢালাইয়ের অপারেশনে, ঢালাই রোলারগুলি একে অপরের মধ্যে পাইপের প্রান্তগুলি চাপিয়ে দেয়-একটি জালের ঢাল তৈরি করে যা ইতোমধ্যে স্কেল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে। ঢালাইয়ের সময় কোন ধাতু যোগ করা হয় না, এবং চূড়ান্ত রোলার নির্দিষ্টকরণগুলিতে পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ কমিয়ে দেয়।বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই ক্রমাগত ঢালাই একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, skelp নল মধ্যে আকৃতির ঠান্ডা হয় যে ছাড়া। বর্তমান তামা ডিস্ক ঘূর্ণায়মান দ্বারা পাইপ প্রান্ত সরবরাহ করা হয়, যা জোড় তাপমাত্রা পর্যন্ত প্রান্ত তাপ। ঢালাই ঢালাই তৈরি করার জন্য পাইপ প্রান্ত ঢালাই ঢালাই।সর্পিল ঢালাই
সর্পিল ঢালাই এবং ডবল submerged চাপ ঢালাই আরো প্রচলিত ঢালাই কৌশল এবং বন্ড গঠন করার জন্য ঢাল উপাদান যোগ।
বিপুল পরিমাণে ঢালাই ইস্পাত পাইপ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং অবকাঠামো উল্লেখযোগ্য, যেমন এই ভিডিওটিতে একটি তেল পাইপ উত্পাদন উদ্ভিদের ভিতরে দেখানো হয়েছে।
নিশ্ছিদ্র নল
বিজোড় পাইপ ঢালাই জন্য প্রয়োজন ছাড়া উত্পাদিত হয়। তারা হোলল সেন্টার গঠন ভেদ করার আগে, একটি কঠিন ইস্পাত billet গরম এবং প্রসারিত করে নির্মিত হয়। বিলেটগুলি চরম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে তোলে যাতে তারা সাদা গরম হয়ে যায় এবং তারপর উচ্চ চাপের নীচে ঘূর্ণায়মান হয় যার ফলে বাতিটি প্রসারিত হয়। একটি বুলেট আকৃতির পিয়ার্স তার মাত্রা অনুযায়ী নিয়মিত খোলা কেন্দ্র করতে ব্যবহৃত হয়। মিলিং অপারেশনগুলির একটি সিরিজ পাইপটিকে প্রয়োজনীয় বিশেষ উল্লেখগুলিতে অনুসরণ করার জন্য অনুসরণ করে।
পুরো সিমलेस পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি চমত্কার উপরিউক্ত - স্টিলমাইকিংয়ের মাধ্যমে সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে-এটি " সিমलेस স্টিল টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া " ভিডিওটি দেখা যেতে পারে।
ধাপ সমাপ্তি
পাইপগুলি একটি সোজা মেশিনের মাধ্যমে চূড়ান্ত প্রক্রিয়া ধাপে শেষ হওয়ার সাথে সাথে সংযুক্ত হওয়ার আগেই স্থাপন করা যেতে পারে। ছোট বোরন পাইপ সাধারণত থ্রেডেড জয়েন্টগুলির সাথে লাগানো হয়, তবে বৃহত্তর বোর পাইপ সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জগুলি দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা পাইপের শেষে ঢালাই হয়। পরিমাপ মেশিন সমাপ্ত সমাপ্ত পাইপ মাত্রা পরীক্ষা, এবং মান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে পাইপ পাশের বিবরণ স্ট্যাম্প।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল ধাপে এক্স-রে মেশিনগুলি ব্যবহার করে ত্রুটিগুলির জন্য পাইপ পরীক্ষা করা-বিশেষ করে ঢালাইয়ের সাথে। আরেকটি কৌশল হল পাইপটিকে জল দিয়ে ভর্তি করার চাপ চাপিয়ে দেওয়া, তারপর এটি নির্দিষ্ট সময়ে নির্দিষ্ট চাপের জন্য চাপিয়ে রাখা যাতে কোনও ত্রুটি দেখা দেয় যা এটি পরিষেবা দেওয়ার আগে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
