বিজোড় পাইপ উত্পাদন ভূমিকা
ইস্পাত পাইপগুলি লম্বা, ফাঁপা টিউব যা প্রধানত পণ্যগুলিকে এক স্থান থেকে অন্য স্থানে পৌঁছে দিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রধানত দুটি স্বতন্ত্র উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় যার ফলস্বরূপ হয় একটি ঢালাই পাইপ বা বিজোড় পাইপ। উভয় উত্পাদন পদ্ধতিতে, কাঁচা ইস্পাতকে প্রথমে একটি আরও কার্যকরী স্টার্টিং ফর্ম (হট বিলেট বা ফ্ল্যাট স্ট্রিপ) এ নিক্ষেপ করা হয়। তারপরে গরম স্টিলের বিলেটকে একটি বিজোড় পাইপে প্রসারিত করে বা ফ্ল্যাট স্টিলের স্ট্রিপের প্রান্তগুলিকে একত্রে জোর করে এবং একটি ওয়েল্ড দিয়ে সিল করে এটিকে একটি পাইপে তৈরি করা হয়। এই নিবন্ধে আমরা বিজোড় পাইপ উত্পাদন জড়িত বিভিন্ন পদ্ধতি আলোচনা করা হবে.
ম্যান্ড্রেল মিল প্রক্রিয়া
ম্যানড্রেল মিল প্রক্রিয়াতে, একটি শক্ত বৃত্তাকার ইস্পাত বিলেট ব্যবহার করা হয়। বিলেটটি একটি ঘূর্ণমান চুলার চুল্লিতে চার্জ করা হয়। ঘূর্ণমান চুলা চুল্লি থেকে বিলেট নিষ্কাশনের পরে, একটি ছোট গর্ত তার প্রান্তে খোঁচা হয়। এই ইন্ডেন্টেশনটি ঘূর্ণমান ছিদ্রে সহায়তা করার জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।
ঘূর্ণমান ছিদ্র একটি খুব দ্রুত এবং গতিশীল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া যা একটি উচ্চ গতিতে দুটি ব্যারেল-আকৃতির রোলের মধ্যে প্রিহিটেড বিলেটকে ক্রস করে। ক্রস রোলিং বিলেটের কেন্দ্রে উচ্চ প্রসার্য চাপ সৃষ্টি করে। পিয়ার্সার রোলের ডিজাইনের ফলে ধাতুটি রোলের সাথে এবং একটি ভেদ বিন্দুর উপর দিয়ে প্রবাহিত হয় কারণ এটি প্রক্রিয়া থেকে বেরিয়ে যায়। পিয়ার্সার পয়েন্ট হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, জল-ঠাণ্ডা মিশ্র যন্ত্র যা ঘূর্ণন প্রক্রিয়া থেকে পাইপ শেল গঠনের ফলে ধাতুকে এটির উপর দিয়ে প্রবাহিত করতে দেয়। একবার ছিদ্র করা পাইপের শেল তৈরি হয়ে গেলে, এটি অবিলম্বে ভাসমান ম্যান্ড্রেল মিলে স্থানান্তরিত হয়।
ভাসমান ম্যান্ড্রেল মিলটিতে 16টি রোল এবং এক সেট ম্যান্ড্রেল বার ব্যবহার করে আটটি রোলিং স্ট্যান্ড রয়েছে। এই ম্যান্ড্রেল বারগুলি ছিদ্র করা পাইপের শেলের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং তারপরে ম্যান্ড্রেল মিলের মধ্যে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং একটি মধ্যবর্তী আকারের পাইপের শেলে রোল করা হয়। ম্যান্ড্রেল বারের ভিতরে ম্যান্ড্রেল বারের মাধ্যমে পাইপ শেলটি ঘূর্ণায়মান করার প্রক্রিয়াটি ম্যান্ড্রেল বার সেটের ফলাফলের মাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি মধ্যবর্তী স্ট্যান্ডার্ড বাইরের ব্যাস (OD) এবং একটি নিয়ন্ত্রিত প্রাচীর বেধ তৈরি করতে একটি নিয়ন্ত্রণ হিসাবে কাজ করে।
ম্যান্ড্রেল মিলের খোসাটিকে পুনরায় গরম করা চুল্লিতে পুনরায় গরম করা হয় যাতে এটি চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে এবং এর চূড়ান্ত মাত্রা এবং মাইক্রো-স্ট্রাকচারাল গুণাবলী অর্জন করতে পারে। রিহিট ফার্নেস থেকে বের হওয়ার পরে, টিউবটি একটি উচ্চ-চাপের জলের ডেসকেল গ্রহণ করে, যা পুনরায় গরম করার চুল্লিতে তৈরি হওয়া আয়রন অক্সাইড স্কেলটিকে সরিয়ে দেয়। একটি পরিষ্কার, স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ ভাল পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্রেচ মিল দ্বারা পাইপের শেলটিকে নির্দিষ্ট মাত্রায় আরও কমিয়ে দেওয়া হয়। তারপর পাইপগুলি কাটঅফ মেকানিজমের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে সেগুলি নির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। তারপরে এই পাইপগুলিকে বান্ডিল করা হয় এবং চালানের আগে পরবর্তী ফিনিশিং এবং পরিদর্শন ক্রিয়াকলাপের জন্য নির্দেশিত করা হয়।
Mannesmann প্লাগ মিল প্রক্রিয়া
ম্যানেসম্যান প্লাগ মিল প্রক্রিয়া কিছুটা ম্যান্ড্রেল মিল প্রক্রিয়ার মতো যা ম্যান্ড্রেল মিলের জায়গায় রোলিং প্লাগ মিলের প্রধান পার্থক্যের সাথে।
রোলিং প্লাগ মিলে, একজোড়া শঙ্কু আকৃতির রোল - একটি অন্যটির উপরে সাজানো - উপাদান প্রবাহের বিপরীত দিকে কাজ করে। পুরু-দেয়ালের ফাঁপা পাইপের শেল, এর ভিতরে একটি নলাকার ম্যান্ড্রেল, প্লাগ মিল রোলের দিকে পরিচালিত হয়। যত তাড়াতাড়ি এটি কাজের পাসের সরু অংশ দ্বারা আঁকড়ে ধরা হয়, একটি ছোট উপাদান তরঙ্গ ফাঁপা পাইপ শেল বন্ধ sheared হয়. এই তরঙ্গটি কাজের পাসের মসৃণ অংশ দ্বারা ম্যান্ডরেলের কাঙ্খিত প্রাচীরের পুরুত্বে নকল করা হয়, ফাঁপা পাইপের শেল প্লাস ম্যান্ড্রেল একই দিকে পিছনের দিকে সরে যায় যেভাবে রোলগুলি ঘোরানো হয় – অর্থাৎ রোলিংয়ের বিপরীত দিকে – যতক্ষণ না তারা রোলসের অলস পাসে পৌঁছায় এবং ছেড়ে দেওয়া হয়। ফাঁপা পাইপের শেলটি ঘোরানোর সাথে সাথে এটি আবার রোলগুলির মধ্যে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং একটি নতুন ঘূর্ণায়মান চক্র শুরু হয়।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
এক্সট্রুশন হল একটি ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া যেখানে একটি কাজের টুকরো সাধারণত একটি বৃত্তাকার বিলেটকে একটি ছোট ক্রস বিভাগীয় এলাকার একটি ডাই দিয়ে প্রবাহিত করতে বাধ্য করা হয়, এইভাবে কাজটিকে নতুন ক্রস বিভাগে তৈরি করে। এক্সট্রুড অংশের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হবে, কাজের অংশে উপাদানের পরিমাণ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুডের উপর নির্ভর করে। এই পদ্ধতি দ্বারা অসংখ্য ক্রস বিভাগ তৈরি করা হয়।
ডামি ব্লকের সাথে সংযুক্ত একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে পাইপগুলি সরাসরি এক্সট্রুড করা যেতে পারে। কাজের মাধ্যমে একটি গর্ত তৈরি করা হয়, অক্ষের সমান্তরাল যার উপরে রাম এক্সট্রুশন গঠনের জন্য বল প্রয়োগ করে। এই গর্তের মধ্যে ম্যান্ড্রেল লাগানো হয়। একবার অপারেশন শুরু হলে, রামকে জোর করে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়। বহির্ভূত ধাতু ম্যান্ড্রেল এবং ডাই পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবাহিত হয়, অংশ গঠন করে। ধাতু এক্সট্রুশনের অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলটি ম্যান্ড্রেল দ্বারা গঠিত হয়, যখন বহিরাগত প্রোফাইলটি এক্সট্রুডিং ডাই দ্বারা গঠিত হয়।
