উভয় উত্পাদন পদ্ধতিতে, কাঁচা ইস্পাত প্রথমে আরও কার্যকরভাবে প্রারম্ভিক ফর্ম (হট বিলেট বা ফ্ল্যাট ফালা) castালাই করা হয়। এরপরে এটি স্টীম বিলেটটি একটি বিরামবিহীন পাইপের মধ্যে প্রসারিত করে বা সমতল ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তগুলি একত্রে জোর করে এবং একটি ldালাই দিয়ে সিল করে একটি পাইপ হিসাবে তৈরি করা হয়।
মূল বিজোড় নল উত্পাদন প্রক্রিয়া উনিশ শতকের শেষদিকে এসেছিল। পেটেন্ট এবং মালিকানাধীন অধিকারগুলির মেয়াদ শেষ হওয়ার সাথে সাথে প্রাথমিকভাবে অনুসরণ করা বিভিন্ন সমান্তরাল বিকাশ কম স্বতন্ত্র হয়ে ওঠে এবং তাদের স্বতন্ত্র গঠনের স্তরগুলি নতুন প্রক্রিয়াগুলিতে একীভূত হয়। আজ, শিল্পের অবস্থাটি এমন পর্যায়ে উন্নীত হয়েছে যেখানে নিম্নলিখিত আধুনিক উচ্চ-সম্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়:
অবিচ্ছিন্নভাবে ম্যান্ডরেল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং প্রায় আকার থেকে আকারের ধাক্কা বেঞ্চ প্রক্রিয়া। 21 থেকে 178 মিমি ব্যাসের বাইরে।
নিয়ন্ত্রিত (সীমাবদ্ধ) ভাসমান ম্যান্ড্রেল বার এবং প্লাগ মিল প্রক্রিয়াটি প্রায় আকার থেকে সীমার মধ্যে মাল্টিস্ট্যান্ড প্লাগ মিল (এমপিএম)। 140 থেকে 406 মিমি ব্যাসের বাইরে।
ক্রস রোল ছিদ্র এবং পাইলার রোলিং প্রক্রিয়া প্রায় আকার থেকে আকারের মধ্যে। 250 থেকে 660 মিমি ব্যাসের বাইরে।
ম্যান্ডরেল মিল প্রক্রিয়াতে, একটি শক্ত বৃত্তাকার (বিলেট) ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ঘূর্ণমান চৌম্বক গরম চুল্লি উত্তপ্ত এবং তারপর একটি ছিদ্র দ্বারা বিদ্ধ করা হয়। ছিদ্র বিলেট বা ফাঁকা শেলটি বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ কমাতে একটি ম্যান্ড্রেল মিল দ্বারা ঘূর্ণিত হয় যা একাধিক দৈর্ঘ্যের মাদার নল গঠন করে। মাদার টিউবটি পুনরায় গরম করা হয় এবং প্রসারিত হ্রাসকারী দ্বারা নির্দিষ্ট মাত্রায় আরও কমিয়ে দেওয়া হয়। তারপরে নলটি শীতল করা, কাটা, সোজা করা এবং সমাপ্তি এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলির সাথে চালানের জন্য সরবরাহ করা হয়।
