প্লাস্টিকালি প্রক্রিয়াজাত ইস্পাতকে বিকৃত করার জন্য ইস্পাত টিপে বেশিরভাগ স্টিলগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয় (ফাঁকা, সিঙ্গট ইত্যাদি)। ইস্পাত প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে দুটি ধরণের কোল্ড প্রসেসিং এবং হট প্রসেসিং রয়েছে। ইস্পাত প্রধান প্রক্রিয়া পদ্ধতি:
ঘূর্ণায়মান: একটি চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা স্টিলের ধাতুটি ফাঁকা (বিভিন্ন আকারের) এক জোড়া ঘূর্ণায়মান রোলগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা উপাদানগুলির ক্রস-বিভাগকে হ্রাস করে এবং রোলগুলির সংকোচনের কারণে দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে। এটি ইস্পাত উত্পাদন করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি common ইস্পাত প্রোফাইল, পত্রক, পাইপ উত্পাদন করতে। এটি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে বিভক্ত করা হয়।
নকল ইস্পাত: প্রেসের কাজ করার একটি পদ্ধতি যা একটি ফোরজিং হাতুড়িটির পুনরুক্তি প্রভাব বা একটি প্রেসের চাপকে বিলেটটি আমাদের প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে পরিবর্তন করতে ব্যবহার করে। এটি সাধারণত ফোর ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিংয়ে বিভক্ত হয় এবং এটি প্রায়শই বড় আকারের উপকরণ যেমন বড় ফাঁকা এবং ফাঁকা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
অঙ্কন ইস্পাত: ক্রস-বিভাগটি হ্রাস করতে এবং দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য ডোল গর্তগুলির মাধ্যমে ঘূর্ণিত ধাতব ফাঁকা (আকার, টিউব, পণ্য ইত্যাদি) আঁকার প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এক্সট্রুশন: এটি একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যেখানে স্টিলটি একটি বন্ধ এক্সট্রুডারে ধাতব রাখে এবং একই প্রান্ত এবং আকারের একটি সমাপ্ত পণ্য পেতে স্টিলটি একটি নির্ধারিত ডাই গর্ত থেকে ধাতুটি বের করে দেওয়ার চাপ প্রয়োগ করে। এটি বেশিরভাগই লৌহঘটিত ইস্পাত উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ।
