তরল পরিবহনের জন্য পাইপ

একটি পাইপ হল একটি নলাকার অংশ বা ফাঁপা সিলিন্ডার, সাধারণত কিন্তু অগত্যা বৃত্তাকার ক্রস-সেকশনের নয়, যা প্রধানত প্রবাহিত পদার্থ বহন করতে ব্যবহৃত হয়-তরল এবং গ্যাস (তরল), স্লারি, গুঁড়ো এবং ছোট কঠিন পদার্থ। এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে; ঠালা পাইপ কঠিন সদস্যদের তুলনায় প্রতি ইউনিট ওজন অনেক বেশি শক্ত।

সাধারণ ব্যবহারে পাইপ এবং টিউব শব্দগুলি সাধারণত বিনিময়যোগ্য, কিন্তু শিল্প এবং প্রকৌশল ক্ষেত্রে, পদগুলি স্বতন্ত্রভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। প্রযোজ্য মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে এটি তৈরি করা হয়, পাইপ সাধারণত একটি নামমাত্র ব্যাস দ্বারা একটি ধ্রুব বাইরের ব্যাস (OD) এবং একটি সময়সূচী দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় যা বেধ নির্ধারণ করে। টিউবটি প্রায়শই ওডি এবং প্রাচীরের বেধ দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, তবে ওডি এর যে কোনও দুটি, ভিতরের ব্যাস (আইডি) এবং প্রাচীরের বেধ দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। পাইপ সাধারণত বিভিন্ন আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় শিল্প মানগুলির মধ্যে একটিতে তৈরি করা হয়। [1] নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশন টিউবিংয়ের জন্য একই ধরনের মান বিদ্যমান থাকলেও, টিউব প্রায়ই কাস্টম আকার এবং ব্যাস এবং সহনশীলতার বিস্তৃত পরিসরে তৈরি করা হয়। পাইপ এবং পাইপ উৎপাদনের জন্য অনেক শিল্প ও সরকারী মান বিদ্যমান। শব্দ" টিউব" এটি সাধারণত নন-নলাকার অংশেও প্রয়োগ করা হয়, যেমন, বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ। সাধারণভাবে," পাইপ" বিশ্বের অধিকাংশ ক্ষেত্রেই এটি একটি সাধারণ শব্দ, যেখানে" টিউব" যুক্তরাষ্ট্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উভয়" পাইপ" এবং" টিউব" কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের একটি স্তর বোঝায়, যেখানে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (বা হোসপাইপ) সাধারণত বহনযোগ্য এবং নমনীয়। পাইপ সমাবেশগুলি প্রায় সবসময় কনুই, টিজ ইত্যাদি ফিটিং ব্যবহার করে নির্মিত হয়, যখন টিউব গঠিত হতে পারে বা কাস্টম কনফিগারেশনে বাঁকা হতে পারে। যেসব সামগ্রী অস্পষ্ট, গঠন করা যায় না, অথবা যেখানে নির্মাণ কোড বা মান দ্বারা পরিচালিত হয়, সেখানে নল ফিটিং ব্যবহার করে নল সমাবেশও তৈরি করা হয়।

ধাতব পাইপ তৈরির জন্য তিনটি প্রক্রিয়া রয়েছে। হট অ্যালোয়েড ধাতুর কেন্দ্রীভূত কাস্টিং একটি অন্যতম বিশিষ্ট প্রক্রিয়া।

ঘূর্ণমান ভেদন নামক প্রক্রিয়ায় ফাঁপা শেল তৈরির জন্য একটি ছিদ্রকারী ছিপের উপর একটি কঠিন বিলেট অঙ্কন করে বিজোড় (SMLS) পাইপ গঠিত হয়। যেহেতু উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কোন welালাই অন্তর্ভুক্ত নয়, তাই বিজোড় পাইপগুলি শক্তিশালী এবং আরো নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয়। Histতিহাসিকভাবে, বিজোড় পাইপ অন্যান্য ধরনের তুলনায় চাপ সহ্য করার জন্য ভাল বলে মনে করা হত, এবং প্রায়ই dedালাই পাইপের চেয়ে বেশি পাওয়া যেত।

উপকরণ, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার ক্ষেত্রে 1970-এর দশকের অগ্রগতি, সঠিকভাবে নির্দিষ্ট welালাই করা পাইপকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে বিজোড় প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। Elালাই পাইপ রোলিং প্লেট এবং amালাই সিম দ্বারা গঠিত হয় (সাধারণত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের dingালাই (& quot; ERW"), বা বৈদ্যুতিক ফিউশন dingালাই (& quot; EFW"))। স্কার্ফিং ব্লেড ব্যবহার করে ভিতরের এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠ থেকে ওয়েল্ড ফ্ল্যাশ সরানো যায়। সিমটি কম দৃশ্যমান করার জন্য ওয়েল্ড জোনটি তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে। Dedালাই পাইপ প্রায়ই বিজোড় টাইপ তুলনায় কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা আছে, এবং উত্পাদন সস্তা হতে পারে।

ERW পাইপ উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এমন বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া রয়েছে। এই প্রতিটি প্রক্রিয়া পাইপগুলিতে ইস্পাত উপাদানগুলির একত্রিতকরণ বা একত্রীকরণের দিকে পরিচালিত করে। ইলেকট্রিক কারেন্ট সেইসব পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায় যা একসঙ্গে dedালাই করতে হয়; যেহেতু উপাদানগুলি একসঙ্গে dedালাই করা হচ্ছে বৈদ্যুতিক প্রবাহকে প্রতিরোধ করে, তাপ উৎপন্ন হয় যা dালাই গঠন করে। গলিত ধাতুর পুল গঠিত হয় যেখানে দুটি পৃষ্ঠতল সংযুক্ত থাকে কারণ একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক স্রোত ধাতুর মধ্য দিয়ে যায়; গলিত ধাতুর এই পুলগুলি dালাই গঠন করে যা দুটি আবৃত উপাদানগুলিকে আবদ্ধ করে।

ERW পাইপ ইস্পাতের অনুদৈর্ঘ্য dingালাই থেকে তৈরি করা হয়। ERW পাইপগুলির জন্য dingালাই প্রক্রিয়া ক্রমাগত, বিরতিতে স্বতন্ত্র বিভাগগুলির dingালাইয়ের বিপরীতে। ERW প্রক্রিয়াটি ইস্পাত কয়েলকে ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহার করে।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আবেশন প্রযুক্তি (HFI) dingালাই প্রক্রিয়া ERW পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, পাইপটি dালার কারেন্ট টিউবের চারপাশে একটি ইন্ডাকশন কয়েলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়। এইচএফআইকে সাধারণত "সাধারণ" ইআরডব্লিউ থেকে প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত বলে মনে করা হয়, যখন সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাইপ তৈরি করা হয়, যেমন শক্তি খাতে ব্যবহারের জন্য, লাইন পাইপ অ্যাপ্লিকেশনের অন্যান্য ব্যবহারের পাশাপাশি কেসিং এবং টিউবিংয়ের জন্য।

বড় ব্যাসের পাইপ (25 সেন্টিমিটার (10 ইঞ্চি) বা তার বেশি) হতে পারে ERW, EFW বা নিমজ্জিত আর্ক elালাই (& quot; SAW") পাইপ। দুটি প্রযুক্তি রয়েছে যা স্টিল পাইপের চেয়ে বড় আকারের ইস্পাত পাইপ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা নির্বিঘ্ন এবং ERW প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। এই প্রযুক্তির মাধ্যমে উৎপাদিত দুই ধরনের পাইপ হল অনুদৈর্ঘ্য-নিমজ্জিত আর্ক-dedালাই (LSAW) এবং সর্পিল-নিমজ্জিত আর্ক-dedালাই (SSAW) পাইপ। LSAW নমন এবং wideালাই প্রশস্ত ইস্পাত প্লেট দ্বারা তৈরি করা হয় এবং সাধারণত তেল এবং গ্যাস শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ খরচের কারণে, LSAW পাইপগুলি কদাচিৎ কম মূল্যের নন-এনার্জি অ্যাপ্লিকেশন যেমন পানির পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। SSAW পাইপগুলি ইস্পাত কুণ্ডলীর সর্পিল (হেলিকোয়েডাল) dingালাই দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং LSAW পাইপের তুলনায় খরচের সুবিধা থাকে, কারণ প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্লেটের পরিবর্তে কয়েল ব্যবহার করে। যেমন, যেসব অ্যাপ্লিকেশনে সর্পিল-ওয়েল্ড গ্রহণযোগ্য, সেখানে SSAW পাইপগুলি LSAW পাইপের চেয়ে বেশি পছন্দ করা যেতে পারে। LSAW পাইপ এবং SSAW পাইপ উভয়ই ERW পাইপ এবং বিজোড় পাইপের বিরুদ্ধে 16 "-24" ব্যাসের পরিসরে প্রতিযোগিতা করে।

প্রবাহের জন্য টিউবিং, ধাতু বা প্লাস্টিক, সাধারণত বহিষ্কৃত হয়।