1. বিজোড় ইস্পাত পাইপের ভূমিকা
বিজোড় ইস্পাত পাইপ একটি বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত যা একটি ফাঁকা অংশ এবং পরিধিতে কোন জয়েন্ট নেই। সিমলেস স্টিলের পাইপগুলি ছিদ্রের মাধ্যমে স্টিল ইনগট বা কঠিন নল বিলেট দিয়ে তৈরি করা হয় এবং তারপর হট রোলিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রইং দ্বারা তৈরি করা হয়। সিমলেস স্টিলের পাইপের একটি ফাঁপা অংশ থাকে এবং বেশিরভাগই তরল বহন করার জন্য পাইপলাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গোলাকার ইস্পাতের মতো কঠিন ইস্পাতের তুলনায়, ইস্পাত পাইপের একই নমন এবং টর্সন শক্তি এবং হালকা ওজন রয়েছে। এগুলি অর্থনৈতিক ক্রস-সেকশন স্টিল এবং উত্পাদন কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রাংশ এবং যান্ত্রিক অংশ, যেমন তেল ড্রিলের জন্য ইস্পাত ভারা ইত্যাদি।
2. বিজোড় ইস্পাত পাইপ উন্নয়নের ইতিহাস
বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদনের প্রায় 100 বছরের ইতিহাস রয়েছে। জার্মান ম্যানিসম্যান ভাইরা প্রথম 1885 সালে টু-রোল ক্রস-রোলিং ভেদন যন্ত্র আবিষ্কার করেন এবং 1891 সালে পর্যায়ক্রমিক টিউব রোলিং মেশিন আবিষ্কার করেন। 1903 সালে সুইস আর স্টিফেল (RCStiefel) স্বয়ংক্রিয় টিউব রোলিং মেশিন উদ্ভাবন করেন (যা হেড নামেও পরিচিত) ঢালাই মেশিন). পাইপ মিল), বিভিন্ন এক্সটেনশন মেশিন যেমন ক্রমাগত পাইপ রোলিং মিল এবং পাইপ জ্যাকিং মেশিন ভবিষ্যতে আবির্ভূত হয় এবং আধুনিক বিজোড় ইস্পাত পাইপ শিল্প গঠন শুরু হয়। 1930-এর দশকে, একটি তিন-রোল টিউব রোলিং মিল, একটি এক্সট্রুডার এবং একটি পর্যায়ক্রমিক কোল্ড রোলিং টিউব মিল গ্রহণের কারণে, স্টিলের পাইপের বৈচিত্র্য এবং গুণমান উন্নত হয়েছিল। 1960-এর দশকে, ক্রমাগত টিউব মিলের উন্নতির কারণে, থ্রি-রোল ভেদন যন্ত্রের উত্থান, বিশেষ করে টেনশন রিডিউসারের প্রয়োগের সাফল্য এবং ক্রমাগত কাস্টিং বিলেট, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত এবং বিজোড় পাইপের ক্ষমতা বৃদ্ধি dedালাই পাইপগুলির সাথে প্রতিযোগিতা করতে। 1970 -এর দশকে, বিজোড় পাইপ এবং dedালাই করা পাইপগুলি একসাথে চলছিল এবং বিশ্বের' এর স্টিল পাইপ উৎপাদন বার্ষিক হারে 5%হারে বৃদ্ধি পাচ্ছিল। 1953 সালের পর, চীন বিজোড় ইস্পাত পাইপ শিল্পের উন্নয়নে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয় এবং প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন বড়, মাঝারি এবং ছোট পাইপ রোল করার জন্য একটি উৎপাদন ব্যবস্থা গঠন করে। কপার পাইপগুলি সাধারণত ইনগট স্কিউ ভেদন, টিউব রোলিং এবং কুণ্ডলী অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
3. বিজোড় ইস্পাত পাইপের ব্যবহার এবং শ্রেণীবিভাগ
উদ্দেশ্য:
সিমলেস স্টিল পাইপ হল এক ধরনের অর্থনৈতিক সেকশন স্টিল, যা জাতীয় অর্থনীতিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রাখে। এটি পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, পাওয়ার স্টেশন, জাহাজ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন, অটোমোবাইল, বিমান, মহাকাশ, শক্তি, ভূতত্ত্ব, নির্মাণ ও সামরিক শিল্প ইত্যাদি বিভিন্ন বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিভাগ:
Shape বিভাগের আকৃতি অনুযায়ী: বৃত্তাকার অধ্যায়
উপাদান অনুযায়ী: কার্বন ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, যৌগিক পাইপ
Mode সংযোগ মোড অনুযায়ী: থ্রেডেড সংযোগ পাইপ, dedালাই পাইপ
উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী: হট রোল্ড (এক্সট্রুড, টপড, এক্সপেন্ডেড) টিউব, কোল্ড রোল্ড (টানা) টিউব
উদ্দেশ্য অনুযায়ী: বয়লার পাইপ, তেল ওয়েল পাইপ, লাইন পাইপ, স্ট্রাকচারাল পাইপ, সার পাইপ ...
4. বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
Hot হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া (প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া):
টিউব বিলেট প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন → টিউব বিলেট হিটিং → ছিদ্র → টিউব রোলিং → বর্জ্য নল পুনরায় গরম করা → স্থির (হ্রাস) ব্যাস → তাপ চিকিত্সা → সমাপ্ত নল সোজা → সমাপ্ত → পরিদর্শন (অ-ধ্বংসাত্মক, শারীরিক এবং রাসায়নিক, বেঞ্চ পরিদর্শন) → স্টোরেজ
Cold কোল্ড-রোল্ড (টানা) বিজোড় ইস্পাত পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া
ফাঁকা প্রস্তুতি → আচার এবং তৈলাক্তকরণ → কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) → তাপ চিকিত্সা → সোজা → সমাপ্তি → পরিদর্শন
